根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。

(1)、藥皮中含有多量酸性氧化物( TiO2，SiO2等)的焊條稱為酸性焊條。

酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易于脫渣、焊縫外表美觀，因藥皮中含有較多硅酸鹽， 氧化鈦和氧化硅等氧化性較強，但焊縫的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條

(2)、藥皮中含有多量堿性氧化物( CaQ Na20)的稱為堿性焊條。

堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。

堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，用反接法焊接。只有當藥皮中加放穩(wěn)弧劑才可以用交流電源焊接，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。

(3)、酸性焊條和堿性焊條特性的比較:

1、酸性焊條藥皮組分氧化性強:而堿性焊條藥皮組分氧化性弱。

2、酸性焊條對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經(jīng)75~150℃烘焙1h；而堿性焊條對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大，焊條在使用前經(jīng)350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊條電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊;而堿性焊條由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩(wěn)定性，必須用直流施焊，只有當藥皮中加穩(wěn)弧劑后才可交直流兩用。

4、酸性焊條焊接電流大；而堿性焊條焊接電流較小，較同規(guī)格的酸性焊條約小10%左右。

5、酸性焊條宜長弧操作；而堿性焊條宜短弧操作，否則易引起氣孔。

6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而堿性焊條合金元素過渡效果好。

7、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而堿性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。

8、酸性焊條熔渣結(jié)構(gòu)呈玻璃狀；而堿性焊條熔渣結(jié)構(gòu)呈結(jié)晶狀。

9、酸性焊條脫渣較方便；而堿性焊條坡口內(nèi)第 1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易。

10、酸性焊條焊縫常、低溫沖擊性能一般；而堿性焊條焊縫常、低溫沖擊性能較高。

11、酸性焊條抗裂性能較差；而堿性焊條抗裂性能好

12、酸性焊條焊縫中的含氨量高，易產(chǎn)生”白點”，影響塑性；而堿性焊條焊縫中的含氫量低。

13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而堿性焊條焊接時煙塵較多。

(4)、一般焊條牌號會看到 E308-15或-16或-17

后綴15表示焊條為堿性藥皮，直流反極性焊接；

后綴16表示焊條可以是堿性藥皮，也可以是鈦型或鈦鈣型藥皮，交、直流兩用；

后綴17是藥皮類型16的變型，表示焊條為鈦酸型藥皮，可交、直流兩用。

后綴25和26焊條的藥皮成分和操作特征與藥皮類型15和16的焊條類似，藥皮類型15和16焊條的說明也適合于藥皮類型25和26。

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